鞍鋼3D列印用球形鈦合金粉末製備技術攻關取得階段性進展

近日，從鞍鋼集團釩鈦(鋼鐵)研究院傳來消息，該院鈦金屬技術研究所增材製造項目團隊日前完成了氬氣站的建設和霧化設備的匹配性調試工作。這標誌著該院3D列印用球形鈦合金粉末製備技術攻關取得階段性進展，為球形鈦及鈦合金粉末產業化生產奠定了基礎。

據悉，3D列印用金屬粉末材料包括鈦合金、鋁合金、青銅合金、鎳合金等，鈦合金粉末在金屬零件3D列印產業鏈中最為重要，也是最大的價值所在。電極感應氣霧化法是目前世界上工業化生產鈦合金粉末的主要方法之一，也是國內批量化工業生產3D激光列印用球形鈦合金粉末的唯一方法。其製備的粉末具有純度高、氧含量低、粉末粒度可控、生產成本低及球形度高等優點。

2015年，鞍鋼集團釩鈦(鋼鐵)研究院鈦金屬技術研究所開始籌備建設3D列印用球形鈦及鈦合金粉末製備平台。2016年完成氣霧化設備的基礎配套和安裝調試，在2017年通過系統研究，並對氣霧化設備進行了初步改造，打通了氣霧化製備球形鈦及鈦合金粉末工藝流程，得到了質量穩定的合格產品，整體技術及產品質量達到了國際先進水平。2018年在激光列印用球形鈦合金粉末製備方面取得突破，產品指標與世界頂級水平的德國ALD公司產品指標相當。

今年以來，該研究院增材製造項目團隊深入推進高端球形鈦合金粉末製備研究，將實驗室研究成果向產業化生產轉化，相繼完成了氬氣站建設和霧化設備的匹配性研究。目前，該項目團隊正以市場為依託，逐步將實驗室研究成果落地，爭取儘快實現產業化，助力我國扭轉在高端球形鈦合金粉末領域受制於國外的被動局面。

（本文來源：中國機械工業聯合會機經網，如需轉載，請註明原出處。）

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