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突破生產力僵局:全球「燈塔工廠」又添10家

記者 | 蔣悅

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「全球燈塔工廠」再添10名新成員,其中一家工廠是位於中國南京的上汽大通。麥肯錫在今年年初提出的「端到端」價值鏈創新路徑體現在了這家南京工廠中。

截至目前,26家「全球燈塔工廠」中,有6家位於中國。

這一結果,是世界經濟論壇對全球上千家工廠的資源生產率、敏捷度和響應能力、新品上市速度、客制化水平等因素的綜合考量。入選工廠在應用第四次工業革命技術、以提升財務和運營績效方面均展現了卓越的領導力。

麥肯錫全球資深董事合伙人、亞洲運營諮詢業務及物聯網負責人Karel Eloot表示「作為中國實體經濟核心的製造業呼喚更多的燈塔工廠,能在駕馭新商業模式上、投資新智能技術上、提高數字化能力上引領中國未來的製造業。」

圖片來源:麥肯錫諮詢公司

世界經濟論壇曾在今年年初聯合麥肯錫發布的白皮書《第四次工業革命:製造業技術創新之光》中指出了燈塔工廠的「四個能力」和「兩條擴張路徑」。近期,麥肯錫則在其「製造業的未來(Future of Manufacturing)」研究項目中獲得了新的發現。

第一批燈塔工廠都是單個生產場所,工業4.0技術的影響範圍大多停留在工廠內部。

例如西門子工業自動化產品的成都工廠利用3D模擬、AR和其他技術完善了工廠的設計和運營,以縮短製造周期、提升產品產量;強生DePuy Synthes的愛爾蘭科克工廠,運用loT技術連通了舊機器,從而降低了運營成本、減少了機器的故障時間。

如今,燈塔工廠的數字化正超出實體工廠範圍。

工業4.0技術的影響力已從工廠內部,擴大到整個生產網路,甚至拓展到組織外部,覆蓋整個端到端價值鏈。例如諾基亞位於芬蘭奧盧的工廠在實現了自動化的基礎上,進一步建立5G網路的各種基礎設備和設施的製造和測試。

圖表來源:麥肯錫

2019年年初,麥肯錫提出「端到端」價值鏈創新路徑,即通過供應網路對接、端到端產品開發、端到端規劃、端到端交付、客戶對接等方式創造新業務。在這一路徑指導下,上汽大通的C2B南京工廠對客戶的高度定製需求進一步加大了關注力度,實現了訂單、工藝、生產、供應鏈及供應商各業務價值鏈的端到端數字化打通。這種大規模私人定製的模式,幫助上汽大通實現了銷售連續逆市增長——6月份的數據顯示其銷量同比增長了47.85%——且提高了生產效率、縮短了交付周期。

在燈塔工廠的甄選過程中,企業高管們認為投資數字化勢在必行,「跟隨者」和「落後者」都將被市場所淘汰。而工業4.0的數字化變革也將促使新的業務模式和新的商業模式的誕生,「端到端數字化變革」將有助於提升客戶體驗、提高整條價值鏈的效率,並優化商業生態。

圖表來源:麥肯錫

在燈塔工廠擴張和提升多樣性的過程中,擺脫「試點困境」仍是關鍵所在。

許多企業當前正面臨「價值創造只能圍繞少數生態系統展開,而無法在整個行業中擴散」的風險。因此,麥肯錫認為,工廠應通過大數據決策、流程和商業模式創新、技術普及和員工能力提升、動態生態系統等關鍵因素提升價值。麥肯錫還建議企業,通過集合15個以上的用例推動系統變化,建立紮實全面的商業邏輯支撐數字化戰略,採用敏捷工作模式,創建能夠支持規模化的物聯網架構,以及調動現有員工的積極性等方式,實現規模化,走向工業4.0的數字化變革。

「部分燈塔工廠已經走出數字化工廠的領地,開始走上數字化企業的旅程。他們在數字化生產的基礎上,打通了和其他價值鏈的數字通道,實現了各價值鏈的資源優化,並為下遊客戶和上游供應商帶來了新的核心價值。」清華麥肯錫數字化能力發展中心負責人侯文皓在調研後得出結論。

未來,燈塔工廠網路還將繼續擴大,它們將成為其他工廠的指路明燈,成為WEF「塑造生產的未來」系統行動倡議負責人Helena Leurent口中的「突破生產力僵局的靈感源泉」。

圖表來源:麥肯錫

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