機床主軸是怎麼加工出來的？這個操作有點溜啊

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作為每台數控機床的核心部件之一

主軸必須在高濕度，多粉塵，大溫差

等苛刻環境中長期服役

不但要滿足高精度的加工需求

還要能持續穩定的日夜運行

這也是每顆主軸的價值所在

一個170磅（約77KG）的主軸部件毛坯，在29分鐘的加工時間後，出現在熱處理的工序中。在這29分鐘里，已經完成了2道工序，已經有70%的材料被移除。

這裡的高效歸功於2台st40數控車床和一台六軸機器人之間的協作。機器人能負重280磅，並且有良好的重複定位能力。

不僅如此，還能通過程序的改變實現更複雜的功能，這也是機器人應用越來越廣泛的原因。讓機器人來參與制造，除了能提高效率，還可以讓操作者減少重複的搬運工作，一個人可參與多工序的生產，從而釋放出更大的價值。

完整視頻：ST-30的主軸生產過程

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