ID畫圖一時爽，實現量產災難場！好設計需要用心打磨

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第二十六期

01

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原創設計師：nimova

作品：榮耀親選nimova智能護眼檯燈PRO

榮耀親選nimova智能護眼檯燈PRO

榮耀親選nimova智能護眼檯燈PRO是一款極具設計感的AA級智能護眼檯燈，產品由nimova與華為研發團隊聯合完成。

產品由點、線、面基本元素構成，整體外觀一氣呵成，沒有絲毫多餘的元素。在創意裝飾造型檯燈和專業護眼檯燈之間，榮耀親選nimova智能護眼檯燈PRO找到了一個十分完美的平衡點。

今天，我想跟大家聊一個「ID畫圖一時爽，實現量產災難場」的故事。

作為一盞定位頂配青年的潮物，我們想還原一個桌面燈最自然的樣子：

沒有那麼機械複雜巨大的轉軸

沒有絞盡腦汁過渡面的裝飾外殼

沒有廉價質感且容易聚光的鋁合金噴砂陽極燈桿

那最自然的樣子該是什麼樣呢？我們在紙上畫了個草圖，嗯，倆個大圓面，倆根細燈桿，連接的地方應該有個關節，畫倆個圓，轉軸太細走不了線，嗯，那就飛根線出來。好了，ID搞定！

動圖展示

開個玩笑，ID才剛剛開始呢，數輪外觀手板確認之後，工業設計大師定了個調調：要薄，最薄的薄，要細，最細的細。

由此災難才真正開始：燈盤厚度由提案的15mm調整到10mm，為了最薄，直接挑戰手機，調整到了手機厚度（7.98mm），燈桿直徑也由15mm調整到了小指細（9.9mm），大轉軸直徑調整22mm，小轉軸調到了15mm，完美！更新圖紙甩給隔壁創新研發的老王。

我想，如果是在其他任何一家產品公司，這樣一個圖紙甩過去，多半會是這樣劈頭蓋臉：

燈桿設計那麼細，你考慮過材料強度了嗎？你考慮過穿線了嗎？你考慮過足夠肉厚固定螺釘結構和生產工藝可信行性了嗎？

燈盤設計那麼薄，你考慮過燈條散熱了嗎？你考慮過過轉軸的固定了裝配方案嗎？你考慮過生產效率裝配方式了嗎？

轉軸設計那麼小，你見過那麼小的檯燈轉軸嗎？你考慮過使用壽命嗎？你考慮過固定方式了嗎？

蒼天九問，無力招架，只能默默的回去改圖紙，粗一點、厚一點、大一點，嗯，又一個標品誕生了。

但幸運的是，在十數年公司ID的蹂躪下，我們老王同志已經練就了金剛不壞之身，兵來將擋水來土掩，既有底線，又能挑戰極限：沒人這麼玩過檯燈，有點意思，試試唄！

關於試試的過程，我想，在nimova成為一個細分領域的引領品牌之後，關於這盞燈應該能寫成一本300來頁的回憶錄。但今天，我只講講工業設計師「死要面子」（打死也不改我的外觀！）背後的酸甜苦辣。

- 堅守9.9 -

9.9是ID人的最愛，體現著設計師的執著於節操。

為什麼不能到10？開什麼玩笑，增加了0.1，整個造型你知道有多不協調嗎？美感完全被破壞了不協調！為了這檯燈史上最細的燈桿，材料工程師與結構工程師陷入了無盡的黑暗。

9.9mm的燈桿用什麼材料去實現呢？

毋庸置疑，首選機加工、表面處理綜合性能最優的6系鋁合金型材，模具投下去，第一輪試模產品一試裝，完蛋了，鋁合金不堪重負，壓完了腰。

採用機加工表面處理綜合性能最優的6063鋁合金型材，實際裝機後因為燈橫杆懸臂過長，9.9mm的豎燈桿變形嚴重，調整燈盤角度時，搖晃嚴重，檯燈無法在2秒內靜止。6系不行，換成7系試試，第二輪裝機結果基本沒有絲毫改善，所有人陷入了沉默。

9.9不行，那多少才行呢？拜託了汽車事業部的同事搖晃問題無法解決，（此段可以加強描寫）通過CAE分析，我們得到一個趨勢分析，要解決變形和搖晃問題，要麼燈盤減重幾十克，要麼鋁燈桿加粗到11.6mm。

減重，一克都難減下去我們將直徑增加到12mm，可以完全解決，想想ID都不可能接受；採用強度更好但加工性能差的七系鋁合金也只能勉強做到11mm。

燈盤已經做到了極致超薄的7.9，為了做到這個厚度，下血本的「雙色注塑」都用上了，塑料蓋板都做到了1.2mm，燈珠、導光板為了實現國AA級，已經最薄，散熱鋁板直接關係都溫升更不敢動。

老王建議做一個11.6mm的外觀手辦，大家一起評審。一群人對比著9.9與11、12.6mm的樣機默默無語，最後ID老王說，還是9.9好看，要我們辛苦大家再想想辦法。

老王瘋了，但項目還得繼續，粗細沒得商量，就換材料，鋁不行，只能上鋼。用造軍備的思路來做檯燈（偷偷透露一點，老王可是設計過軍品的）

鋼，意味著所有已經開好的鋁合金相關模具治具完全作廢。

鋼，意味著要重新開發新工藝供應商。

鋼，意味著重量翻2倍，燈桿轉軸負載翻倍；意味著材料成本上升，加工成本飆升！

但鋼能出色的完成了9.9mm的死線，能完美解決豎桿的搖晃與變形問題。擺在面前的是亘古不變的造型與成本的PK，一場沒有勝者戰役。

在材料成本無法改變的前提下提升加工效率，儘可能的減少改料與工藝的改變帶來的額外成本增加。

過程很複雜，因為改變材料導致整體項目比預期時間推遲了兩個多月，差點趕不上客戶榮耀上半年最重要發布會，合作夥伴的支持與肯定，是我們堅持的原動力。

9.9mm明顯不是檯燈燈桿的「設計最優解」，「設計最優解」應該是塑料注塑優先，6系鋁型材次之；直徑、孔徑要夠大，方便穿線且強度夠好；表面處理優先塑料蝕紋不處理，次之鋁噴砂陽極。

設計最優解並不應該是設計師的設計指南，相反，他其實是工程、工藝、採購用來抑制設計師瘋狂想法的緊箍咒。不偶爾堅持瘋狂一把，哪兒來的優秀的設計？

- Mini轉軸 -

花生米大小的球形轉軸，能實現旋轉與自由俯仰調節，就長這樣子。

看起來沒什麼特別，不就是個球軸最常用的三腳架球形雲台結構嗎？

沒錯，原理近似，但差異其實也挺大的：所有球軸大形雲台都是靠手動緊固的，並且直徑夠大，摩擦力比較容易獲得。

在直徑那麼小的球軸形雲台內，去掉外部調節的螺母，要獲得足夠的壽命和足夠的摩擦力，基本是不可能完成的任務，沒有人這麼玩過！

來一組對比，為了實現倆個方向的自由度，普通玩法很是最優解，做成倆個轉軸就O了，該凸的地方凸一凸，該挖缺挖缺，so easy，何苦在這個可靠性絕對第一位的轉軸部位去搞什麼外觀創新呢！

而我們，螺絲殼裡做道場，硬是通過無數次實驗驗證，無數次修改模具和工藝，最終完美搞定；

單純實現造型並不是最難的，「一體成型技術」（CNC加工）幾乎可以搞定一切，最難得是保證壽命和調節時的手感。

一開始，壽命基本上不超過50次，玩幾下不是斷了就是鬆了就斷軸或是低頭，反覆優化結構、嘗試表面處理工藝、切換成型工藝，從50次到100次，到500次，到2000次。

常規轉軸，一般壽命在2000次算合格，5000次算大大的良心品質了，通過我們不懈的努力，迷你的轉軸的壽命突破了10000次！看似弱不禁風，實則內心強大！

- 點亮不一樣 -

燈的本質是光，任由ID做的多麼炫酷光不行就不是一個合格的產品。

8mm的燈盤，選擇可能只有倆個，OLED或者側發光LED, OLED很好價格也很美好，如何在光源上玩出一點小花樣，玩點小性格呢？

傳統檯燈，基本沒可能在黑暗中分辨出子丑寅卯，上個圖來感受一下：

圖片非實拍，非要實拍的話，花半個小時拍出來肯定也一模一樣，不如咱省點力氣來聊聊天。

該十多年光學設計經驗的雲哥出鏡了，一頓操作猛如虎，一看效果馬馬déi，分析結果出來，能達到國AA標準，發光面隱約有點造型，有點意思，但還差點意思。

數輪光學分析，打樣簡易模驗證，修改再驗證，配光修改下來，最終效果是這樣子的：

當然環形漣漪除了可識別性，在光學上來時有非常大的作用的，利用折射面定向光線分發達到更寬廣更均勻的效果，空口無憑，有圖有真相。

相比AA級品類冠軍，同在智能調光狀態下，光照範圍和均勻度略勝一籌。

我又不看發光面，搞一圈圈有啥意思？也許只是為了有一天你需要給朋友展示下炫酷的檯燈，轉動燈盤的時候也不至於晃到眼睛。

但請不要長時間含情脈脈的注視啊，畢竟看誰看久了，眼睛都會煩。

產品展示

產品效果圖展示

產品使用場景展示

- 寫到最後 -

成人的世界除了變胖，哪有什麼簡簡單單，量產化的道路艱難險阻、暗礁叢生。

我們的經歷相對於更為複雜、偉大的產品根本不值一表，我只是想借我們的過往，為你成長路上的堅持鼓勁，人總要有理想，不堅持怎麼可能實現呢！

堅持自我固然好，前提是設計在公司的地位要足夠高，同時還要有各種能神助攻的隊友，二者缺一不可，當然，如果你除了設計能力一流，CMF瞭然，生產製程門清，供應商關係密切，偶爾打打工程師們的face，也有機會把事給做成的。

如果你想買個燈回去拆拆看，請天貓搜索「榮耀檯燈」，拆壞了可不保修，找我也難有用！

感謝您的觀看~

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我們下期不見不散

- END -

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