鋼材的基本計算公式（下）

法律顧問：趙建英律師

鋼的熱處理工藝設計經驗公式

1

鋼的熱處理

1.1正火加熱時間

1.2正火加熱溫度

1.3淬火加熱時間

在一般的加熱條件下，採用箱式爐進行加熱時，碳素鋼及合金鋼a多採用1～1.5min/mm；b為1.5～2min/mm(高速鋼及合金鋼一次預熱a=0.5～0.3；b=2.5～3.6；二次預熱a=0.5～0.3；b=1.5～2.5；c=0.8～1.1)，若在箱式爐中進行快速加熱時，當爐溫較淬火加熱溫度高出100～150℃時，係數a約為1.5～20s/mm，係數b不用另加。若用鹽浴加熱，則所需時間，應較箱式爐中加熱時間少1/5(經預熱)至1/3(不經預熱)左右。

1.4淬火加熱溫度

1.5回火加熱時間

1.6回火加熱溫度

大量試驗表明，當鋼的回火參數P一定時，回火所達到的工藝效果—硬度值或力學性能相同。因此，按傳統經驗式確定回火參數僅在標準態(回火1h)時方可使用，實際生產應用受到限制。

為了解決上述問題，將有關因素均定量表達，文獻中導出如下回火公式:

對比可以看出影響回火效果的主要因素是T和t能較好，較真實地反映出實際工藝參數的影響，定量地表達了不同溫度區間回火硬度的變化特徵。

2

鋼的淬火冷卻時間計算

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鋼的淬火硬度的計算

4

鋼回火後硬度的計算

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鋼的回火溫度的估算（使用於碳素鋼）

6

由鋼的化學成分估算力學性能

6.1求屈服比（屈服極限σs/抗拉強度σb）

6.2求抗拉強度σb(9.8×MPa)

機加工常用計算公式

術語和單位

公式

1

常用車削加工計算公式

切削線速度Vc（m/min）

Dm：加工直徑，單位(mm)

n：主軸轉速，單位(rpm)

主軸轉速 n （rpm）

Vc：切削線速度，單位（m/min）

Dm：加工直徑，單位(mm)

金屬去除率 Q （cm3/min）

Vc：切削線速度，單位（m/min）

ap：切深（吃刀量），單位（mm）

fn：每轉進給量，單位（mm/r）

凈功率Pc （kW）

Vc：切削線速度，單位（m/min）

ap：切深（吃刀量），單位（mm）

fn：每轉進給量，單位（mm/r）

加工時間 Tc （min）

Im：加工長度，單位（mm）

fn：每轉進給量，單位（mm/r）

n：主軸轉速，單位(rpm)

特定切削力 Kc（N/mm2）

kc1：特定切削力，適用於hm= 1 mm

hm：平均切屑厚度，單位（mm)

mc：實際校正係數hm

γ：切屑前角

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常用銑削加工計算公式

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常用孔加工計算公式

End

來源：材易通（ID：matlinkcn）供稿，感謝

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