內螺紋擴大的原因和原理
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10-28
在螺紋加工過程中多少會出現內螺紋擴大，你可知其中的原因和相關原理呢？
晃動 . 中心點不吻合 .
下孔徑歪傾/下孔徑曲斜 —————— 孔徑的方向擴大
沿著孔徑方向而做多餘切削就會發生內螺紋擴大，沿著偏斜下孔徑進行攻牙內螺紋上方有擴孔的情形。
螺絲攻牙部凹凸不平，發生滑牙及擴孔
被削材若使用不合適的絲攻切削，絲攻的切削力也會下降並且易造成加工問題。
可選用的絲攻種類（主要絲攻種類）：直槽絲攻，螺旋絲攻，先端絲攻，無溝絲攻；選擇合適的絲攻是必要的。
螺絲攻加工問題情形：
選擇適合的切削油，才能確立絲攻使用的壽命。
這些原因會造成內螺紋的表面凹凸不平，容易發生崩牙或滑牙等現象，也就變成內螺紋擴大的原因。為了避免牙山的崩損與牙規NG端鎖入之情形，加工前應確認檢查各項加工條件與加工數據是否得當。
進給（旋轉一圈）不良狀態的切削—攻牙方向擴大
因[絲攻過度切削] 且[牙山擴大]的原理
對應措施：適時調整進給平衡是必要的。
（完全同步進給原理的機械設備＋固定夾具） 上述是無備有機械裝置時（自動車床）的情況產生 ＊適時的調整主軸的重量平衡。＊再調整所使用張力／緊縮的夾具。
絲攻因加工時造成內螺紋擴大的原因（總結）
1.螺絲攻裝成的狀態
2.下孔徑的狀態
3.切削油的選擇
4.進給平衡的調整
5.選擇適合的絲攻
