木工鏤銑刀柄部無心磨砂輪應用常見問題 及解決方案
知識
01-17
1.工件成桶形的成因及解決方案：
導板嚮導輪一側傾斜：需調整導板
導輪表面未修整好：需將修整器調到適當角度對導輪進行修整
2.工件表面有燒傷的成因及解決方案：
砂輪偏硬：選一較軟的砂輪；提高工件轉速；下調砂輪速度
冷卻液流量不夠：加大冷卻液流量，並使冷卻液直接進入磨削區
金剛石修整器不夠鋒利：轉動修整器角度或更換它
金剛石修整器走刀速度太慢：提高修整的走刀速度
3.工件表面振紋的成因及解決方案：
工件離中心線太高：調整導板高度
砂輪沒有平衡：將砂輪進行平衡並修整
導板角度太陡：使用標準角度30°的導板
導板太薄或彎曲：使用直的，較寬的導板
主軸磨損，馬達振動厲害：檢查機床部件，進行有效更換
4.工件表面劃痕的成因及解決方案：
冷卻液髒了：加強過濾或更換冷卻液
砂輪太軟，脫粒太快：更換一較硬的砂掄
砂輪粒度太粗：使用一較細粒度的砂輪
5.工件圓度超差的成因及解決方案：
工件設得太低：將工件調至高於砂輪中心線位置
金剛石修整器不夠鋒利：轉動修整器角度或更換它
砂輪硬度太軟：使用一較硬的砂輪
導輪鬆了：重新緊固導輪螺絲
導輪轉速太慢：提高導輪轉速
版權聲明：由於部分文章來源於網路，另外有些文章推送時未能及時與原作者取得聯繫。若涉及以上版權問題，敬請原作者聯繫我們刪除或處理。
承接|刀具廣告|軟文推廣|求職招聘|微信推送
