發熱實木複合地板生產工藝流程分析

良好的產品設計是以生產加工為前提的。在現有的技術條件下設計方案可通過如圖所示工藝流程進行生產。

裝飾錶板；2.次錶板；3.上基材；4.發熱帶；5.下基材；6.隔熱材料；7.絕緣樹脂；8.接電榫頭；9.銅套一；10.接電導體；11.接電榫槽；12.銅套二

發熱地板端部快速接頭結構設計示意圖

Structural design diagram of quick joint for heating floor end

內置發熱地板結構示意圖

3D Schematic diagram of internal heating floor

整個製備工藝可分前期加工、壓貼、成型加工及後期處理等四部分進行。

發熱實木複合地板製備工藝流程圖

The manufacturing process flow diagram

第1部分，前期加工。將裝飾錶板、次錶板、上基材、發熱材料、導熱材料、下基材、隔熱材料，以及膠黏劑準備好，並將材料加工成所需要尺寸，同時對上基材的下表面按自限溫發熱帶和的形態縱向開嵌入槽。

裝飾錶板為珍貴樹種木皮或人造木皮，厚度為0.1～0.5 mm；次錶板為速生材鋸切、刨切或旋切單板，厚度為2～4 mm；上、下基材為速生材加工而成的多層板，厚度4～6 mm，可委託企業定製；發熱帶為自限溫發熱材料，直接採購市面成熟產品，橫截面尺寸為9 mm×3 mm，工作電壓為220 V，最高表面溫度60 ℃；導熱材料採用薄鋁板，厚度為0.5～1.5 mm；熱壓膠為低醛改性脲醛樹膠，冷壓膠採用雙組份EPI膠，直接採購市面成熟產品，單面施膠量均為160～200 g/m2；隔熱材料可為鋁箔保溫隔熱膜等，厚度為0.5～2 mm，為市售成熟技術產品。

第2部分，壓貼工藝。首先，將發熱材料或導熱鋁板嵌入上基材中，然後對下基材進行輥塗冷壓膠，確保塗布均勻，陳放進行預乾燥後，將上、下基材、發熱帶和導熱鋁板進行第1次組坯，在一定壓力下冷壓一定時間；將次錶板雙面輥塗低醛改性脲醛樹膠，與裝飾錶板及冷壓好的基材坯料進行第2次組坯，在一定溫度和壓力下熱壓一定時間；然後將隔熱材料上表面輥塗冷壓膠後貼於坯料底面，完成整個地板的壓貼工作。

第3部分，成型加工。首先，採用雙端銑床上的成型銑刀將地板板坯進行縱向邊部加工，一側加工出榫頭，另一側加工出為與榫頭相配合的榫槽；然後，更換雙端銑床上的成型銑刀，將側面已成型地板板坯進行橫向端部加工，兩端均加工出榫槽，用於安裝快速接頭。加工榫槽時，將發熱材料外露。將板坯橫向端部外露的發熱材料導電線芯用電烙鐵進行加熱，用錫焊將快接件與發熱體部的導電線芯快速連接在一起，用萬用表測試快接件與發熱材料是否能夠通電。

第4部分，後期處理。待安裝好快接件的成型地板板坯通電檢測無誤後，即可進行表面砂光、油漆、檢驗分等、包裝入庫等後續常規處理。

文章摘自：內置發熱實木複合地板結構設計及工藝

周兆兵， 李想， 丁建文， 郭曉磊， 曹平祥

版權聲明：由於部分文章來源於網路，另外有些文章推送時未能及時與原作者取得聯繫。若涉及以上版權問題，敬請原作者聯繫我們刪除或處理。

木工刀具論壇「zjwoodtools」[微信號]

木工刀具網(http://www.zjwoodtools.cn)－木工刀具行業網站,木材切削加工技術專業交流論壇。本站專註木工刀鋸行業各種相關資訊和技術問題討論，免費發布給關注本平台的粉絲閱讀，每日更新圖文內容；提供木工刀具業內人員交流討論的和諧平台，滿足訪問者行業需求。

承接|刀具廣告|軟文推廣|求職招聘|微信推送

商務合作QQ：157561175

▼ 點下面「閱讀原文」進入社區參與評論互動

喜歡這篇文章嗎？立刻分享出去讓更多人知道吧！